ظروف توسط اپراتور به صورت دستی در فیکسچر مربوط قرار میگیرند. مکانیزم پرکن به صورت ولومتریک از طریق تایم دادن به ماردون می باشد ، گام ماردون و تایم الکتروموتور تعیین کننده وزن داخل لیوان می باشند ، که قابلیت تنظیم را دارد. اپراتور لیوان را برداشته و سیکل ادامه پیدا میکند. در قسمت فوقانی دستگاه جهت جلوگیری از دپو شدن پودر از میکسر با پره های مخصوص و دورتراش با محرک مستقل استفاده شده است. دستگاه به صورت پدالی و اتوماتیک قابلیت پر کردن را دارد.جهت تغذیه محصول پودری به داخل مخزن ماشین پودر پرکن . که به صورت شیبدار و از نوع مارپیچی می باشد. دستگاه دارای مخزن حدودا 70 لیتری جهت انتقال مواد می باشد.
دستگاه پودر پرکن توزینی
جهت بستهبندی پودر، ادویه و … در ظروف پلاستیکی، شیشهای و فلزی میباشد.
دارای قیف 40 لیتری از جنس استنلس استیل به همراه همزن میباشد.
قابل ساخت به صورت اتوماتیک به همراه کانوایر و نیمه اتوماتیک به صورت وزنی
در مدل اتوماتیک اندازه گیری مقدار پرکن بر مبنای حجم پرکن در واحد زمان میباشد. در مدل نیمه اتوماتیک از لودسل جهت وزن کردن، استفاده میشود.
- برق مصرفی: 380 ولت
- ابعاد: 100*100*1500 CM
- سرعت تقریبی: 1500 ظرف در ساعت بستگی به حجم ظرف
- ظرفیت وزنی: 5 تا 2000 گرم
- مصرف هوا: 400 لیتر در ساعت
پودر پرکن تمام اتوماتیک
دستگاه تلفیقی از پرکن پودر به صورت ماردونی ، سیل کن حرارتی ، درب گذار و دربند اتوماتیک می باشد. اپراتور به صورت دستی ظروف را روی کانوایر قرار می دهد ، ظروف حرکت کرده و وارد استارویل می شوند. هر استارویل مخصوص یه نوع ظرف می باشد. دستگاه دارای 4 ایستگاه کاری می باشد. ایستگاه اول مربوط به پرکن به صورت تمام اتوماتیک می باشد که حجم پرکن به صورت تایمی قابلیت تنظیم برای ظروف مختلف را دارد . مخزن پرکن توسط سیستم انتقال پودر مارپیچ که در پشت دستگاه وجود دارد وظیفه شارژ پودر را دارد. در ایستگاه دوم فویل آلمینیوم یا سلفون مخصوص از رول باز کن جدا شده و توسط سمبه مخصوص روی دهانه ظروف به صورت حرارتی سیل می شود . فویل پانچ شده توسط رول جمع کن جمع آوری می شود. در ایستگاه سوم درب به صورت اتوماتیک توسط کپ الولاتور و سیستم شوت ، سورت شده و در دهانه ظروف قرار میگیرد. در ایستگاه چهارم که آخرین ایستگاه می باشد هد مخصوص پاین آمده و به صورت پیچی درب را روی ظرف پلمپ می کند . ارتفاع دکل دربند قابلیت تنظیم برای انواع ظروف را دارا می باشد. در انتها ، ظروف از استارویل خارج شده و در مسیر خروجی کانوایر قرار می گیرند. که توسط اپراتور دوم جمع آوری می شوند.